Sut i Optimeiddio Gorffeniad Arwyneb a Chyfernod Ffrithiant mewn Systemau Niwmatig

Ym maes-awtomatiaeth ddiwydiannol gyflym, mae'r gwahaniaeth rhwng llinell gydosod hynod gywir a materion cynnal a chadw parhaus yn aml yn dibynnu ar ychydig ficronau o ansawdd yr arwyneb. Mae systemau niwmatig cyfoes, sy'n adnabyddus am eu symudiadau cyflym ac ailadroddus, yn rhoi straen sylweddol ar seliau deinamig. Pan fydd silindr niwmatig yn segur am gyfnod, mae'r elastomer yn glynu wrth yr wyneb cyswllt, gan arwain at sefyllfa y cyfeirir ati fel Effaith Slip Stick.

Os nad yw'r cyfernod ffrithiant yn cael ei reoleiddio'n ofalus iawn, mae'r system yn profi "stiction" -sigliad sydyn wrth gychwyn sy'n arwain at anghywirdeb lleoli, cronni gwres gormodol, a gwisgo'r wefus selio yn gynnar. Ar gyfer peirianwyr, mae rheoli selio deinamig yn effeithiol yn gofyn am ddealltwriaeth drylwyr o'r rhyngweithiadau triolegol rhwng yr elastomer a'r gorffeniad arwyneb metel.

O ran peirianneg, mae'rCyfernod Ffrithiant (μ)yw cymhareb grym ffrithiant rhwng dau gorff i'r grym sy'n eu gwasgu at ei gilydd. Fodd bynnag, mewn gwyddoniaeth bolymer, rhaid inni wahaniaethu rhwng dau gyfnod critigol:

Ffrithiant Breakout (Statig):Y grym cychwynnol sydd ei angen i oresgyn yr adlyniad moleciwlaidd rhwng y sêl a'r wal silindr. Mae hyn fel arfer yn sylweddol uwch na ffrithiant rhedeg oherwydd natur viscoelastig rwber, sy'n caniatáu iddo lifo i ddyffrynnoedd microsgopig yr arwyneb paru dros amser.

Rhedeg Friction (Cinetig):Profodd yr heddlu yn ystod symudiad parhaus.

Mewn -dosbarthwr niwmatig manwl uchel, mae ffrithiant torri allan uchel yn arwain at "oedi ymateb." Mae angen mwy o bwysau ar y system i ddechrau symud nag y mae'n ei wneud i barhau i symud, gan arwain at gynnig ansefydlog, oscillaidd a all niweidio cydrannau robotig sensitif.

Mae ffrithiant rwber yn unigryw oherwydd ei fod yn cynnwys dwy gydran:adlyniadadadffurfiad. Mae adlyniad yn digwydd ar y lefel foleciwlaidd lle mae'r cadwyni elastomer yn bondio â'r arwyneb paru. Mae ffrithiant dadffurfiad yn digwydd pan fydd y rwber yn cael ei "aredig" gan garwedd wyneb y silindr.

Er mwyn optimeiddio perfformiad, rydym yn canolbwyntio ar yMicro{0}}geometrego wyneb y sêl. Trwy beiriannu gwead arwyneb penodol, mae'r sêl yn gweithredu fel cronfa ddŵr microsgopig ar gyfer iro. Wrth i'r morlo symud ar gyflymder uchel, mae'n tynnu iraid o'r dyffrynnoedd hyn, gan greu aFfilm Iro Hydrodynamig. Mae'r ffilm denau hon o olew neu saim yn gwahanu'r rwber o'r metel, gan ddisodli ffrithiant "solid-i-solid" i ffrithiant "hylif", sef graddfeydd maint yn is.

YnQINGDAO RWBER BRIGHT & CO PLASTIG, LTD, rydym yn defnyddio tair strategaeth sylfaenol i leihau ffrithiant ac atal caethiwed:

Iriad mewnol (Ffriction NBR Isel-):Rydym yn ffurfio cyfansoddion Nitrile (NBR) gydag ychwanegion mewnol fel graffit, disulfide molybdenwm (MoS2), neu PTFE micro-powdrau. Wrth i'r sêl wisgo ychydig yn ystod ei fywyd gwasanaeth, mae'r ireidiau hyn yn mudo i'r wyneb, gan ddarparu rhyngwyneb hunan-iro parhaus.

Seliau Cap PTFE (Cyfansoddion Rwber / PTFE):Ar gyfer rhaglenni sy'n gofyn am bron i ddim cyfeiriad, rydym yn defnyddio dyluniad cyfansawdd. Mae cylch sleidiau PTFE (Polytetrafluoroethylene) yn trin y rhyngwyneb deinamig, tra bod modrwy O- elastomerig yn darparu'r grym "egnïol" angenrheidiol i gynnal sêl. Mae hyn yn cyfuno ffrithiant isel dosbarth y byd PTFE â chof elastig NBR neu FKM.

Triniaethau Arwyneb (Halogenedd):Er mwyn lleihau'r "tackiness" cynhenid ​​​​o rwber, rydym yn cyflogiHalogenedd(yn nodweddiadol Clorineiddiad). Mae'r broses hon yn addasu strwythur moleciwlaidd wyneb y sêl, gan gynyddu ei chaledwch a lleihau ynni arwyneb. Y canlyniad yw arwyneb "slic" sy'n gwrthsefyll glynu hyd yn oed ar ôl cyfnodau hir o anweithgarwch.

Mae effeithlonrwydd sêl ddeinamig yn dibynnu'n fawr ar orffeniad yr wyneb paru. Rydym yn argymell aGarwedd yr Arwyneb (Ra)o0.1 i 0.4μmar gyfer y turio silindr neu wialen.

Os yw'r wyneb yn rhy llyfn (Ra<0.1μm):Ni all y ffilm iro ffurfio, gan arwain at effaith sugno fel gwactod sy'n cynyddu ffrithiant torri allan yn sylweddol.

Os yw'r wyneb yn rhy arw (Ra>0.4μm):Mae copaon yr arwyneb metel yn gweithredu fel ffeil, gan grafu'r wefus selio yn gyflym ac achosi gollyngiadau.

Ar ben hynny,Caledwch(wedi'i fesur yn Traeth A) yn chwarae rhan ganolog. Mae cyfansawdd caletach (ee, 85 Traeth A) yn arddangos ardal gyswllt lai o dan bwysau, sy'n gyffredinol yn lleihau cyfanswm y ffrithiant. Fodd bynnag, mae angen ffit ymyrraeth uwch i gynnal sêl, a all gynyddu straen lleol. Rydym fel arfer yn cydbwyso'r ffactorau hyn trwy dargedu ystod 70-80 Shore A ar gyfer y rhan fwyaf o gymwysiadau niwmatig.

Senarios Cais ar gyfer Seliau Dynamig Uchel-

Llithryddion Niwmatig Cyflymder Uchel-:Hanfodol ar gyfer dewis{0}}a-roi robotiaid lle mae amseroedd beicio yn cael eu mesur mewn milieiliadau.

Arfau Robotig Awtomatiaeth Ddiwydiannol:Rhaid i seliau yn yr uniadau a'r actiwadyddion ddarparu trorym cyson i sicrhau symudiad llyfn, dynol.

Uchel-Dosbarthwyr Hydrolig/Niwmatig Amlder:Lle mae'n rhaid i'r sbŵl falf symud filoedd o weithiau yr awr heb "lynu" yn y safle agored neu gaeedig.

Nid mater o ddewis deunydd yn unig yw meistroli selio deinamig; mae'n ymwneud â pheirianneg system lwytholegol. Trwy gyfuno cyfansoddion NBR / PTFE arbenigol â thriniaethau wyneb datblygedig fel halogeniad,QINGDAO RWBER BRIGHT & CO PLASTIG, LTDyn helpu gweithgynhyrchwyr i ddileu'r effaith llithro ffon ac ymestyn oes gwasanaeth eu systemau awtomataidd.

Os yw'ch llinell gynhyrchu yn profi mudiant anghyson neu fethiant sêl cynamserol, cysylltwch â'n tîm peirianneg. Rydym yn darparu profion CoF wedi'u teilwra ac optimeiddio deunyddiau i sicrhau bod eich systemau niwmatig yn gweithredu gyda'r cywirdeb mwyaf a'r ffrithiant lleiaf posibl.